ဒီဇိုင်းမိတ်ဆက်
လေမှုတ်ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အထူးသဖြင့် အဖျော်ယမကာနှင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင်သာမက အရုပ်လုပ်ငန်းတွင်ပါ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
အစွန်းများနှင့် ထောင့်များတွင် R အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ပြုလုပ်ပါ။
ယေဘုယျအားဖြင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏ ထောင့်များနှင့် ထောင့်များကို R အကူးအပြောင်းအဖြစ် ပြုလုပ်သင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ချွန်ထက်သောထောင့်များတွင် ပိုကြီးသော လေမှုတ်ချဲ့ထွင်မှုအချိုးသည် နံရံအထူကို မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်၊ ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် ဖိအားကွဲအက်ရန် လွယ်ကူသည့်အပြင် R အသွင်ကူးပြောင်းမှုလည်း လွယ်ကူသောကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ နံရံအထူသည် ထုတ်ကုန်များကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေနိုင်သည်။
Compression၊ tension နှင့် torsion တွင် structural design ကို တိုးမြှင့်ပါ။
မတူညီသော ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ၊ ဖိသိပ်မှု၊ တင်းမာမှုနှင့် torsion တွင် တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းအချို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်-
1. ထုတ်ကုန်၏ longitudinal resistance ကို တိုးမြှင့်လိုပါက၊ stress direction တစ်လျှောက် stiffeners အချို့ကို သင် ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။
2. ထုတ်ကုန်များ၏ ပြိုကျမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ မျက်နှာပြင်အား ဖိစီးမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အားဖြည့်နံရိုးများဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည့် မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ပုလင်းထုတ်ကုန်များ၏ ပခုံးသည် ဖြောင့်ဖြောင့်မညီဘဲ ညွတ်သင့်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့် ပုလင်းအောက်ခြေကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် နေရာချထားမှု တည်ငြိမ်မှုတိုးစေရန်အတွက် အပေါက်ပုံစံအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုလင်းကိုယ်ထည်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးလာစေရုံသာမက အမှတ်တံဆိပ်များ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကိုလည်း လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခုံးခုံးပုံသဏ္ဍာန်အချို့ပါရှိသော စားသုံးဆီပါဝင်သည့် ပုလင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရတတ်သည်။
လိုအပ်ချက်များနှင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
လေမှုတ်ပုံသွင်းနည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အသုံးချမှုသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သည်၊ ၎င်းသည် လေမှုတ်ပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် လိုက်ဖက်ပါသည်။လေမှုတ်ပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းများသည် မူလ LDPE၊ PET၊ PP နှင့် PVC ထုတ်ကုန်များမှ တဖြည်းဖြည်း တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်များ၊ ရော်ဘာနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း တီထွင်လာကြသည်။
ပလပ်စတစ်မှုတ်ခြင်း၏ ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် ရော်ဘာပစ္စည်းများအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များ
1. Extrusion မှုတ် molding
Extrusionမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအား ပျစ်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေတွင်လုပ်ဆောင်သည်၊ ထို့ကြောင့် parison sag ကိုလျှော့ချရန်နှင့် နံရံအထူဖြန့်ဝေမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကြီးမားသောမော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသောပလပ်စတစ်ကို အများအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။
2. ထိုးနှက်ပုံသွင်းခြင်း။
ထိုးနှက်ပုံသွင်းခြင်းကို မြင့်မားသော elastic အခြေအနေတွင် ပြုလုပ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း parison ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် စီးဆင်းရန်လွယ်ကူသော ပလပ်စတစ်အချို့ (မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော ပလပ်စတစ်) ကို အသုံးပြုသည်။
3. Injection stretch မှုတ် molding
Amorphous ပလပ်စတစ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။amorphous ပလပ်စတစ်၏သေးငယ်သော intermolecular entanglement force ကြောင့်၎င်းသည်ဆန့်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။PET သည် ပုံဆောင်ခဲလည်းဖြစ်သည်ဆိုသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အရေးအကြီးဆုံး ဆန့်မှုတ်ပုံသွင်းပစ္စည်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပြီး ပုံဆောင်ခဲနှုန်းမှာ အလွန်နှေးကွေးပါသည်။အတိုချုပ်ပြောရလျှင် မှုတ်ပုံသွင်းအဆင့် ပလတ်စတစ်အများစုသည် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသည်။
မှုတ်ပုံသွင်းပစ္စည်း အမျိုးအစား
1. Polyolefins
HDPE၊ LLDPE၊ LDPE၊ PP၊ EVA သည် စက်မှုထုတ်ကုန်များ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် အရုပ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတုသိုလှောင်မှု ကွန်တိန်နာ စသည်တို့အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
2. Thermoplastic polyester
PETG နှင့် PETP ကို ကာဗွန်နိတ်အဖျော်ယမကာထုပ်ပိုးမှုတ်ပုလင်းများနှင့် ဝိုင်ပုလင်းများကို မှုတ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် PVC ကို တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးပြီး တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာကြသည်။အားနည်းချက်မှာ ကုန်ကျစရိတ်များပြီး ဆေးထိုး-ဆွဲမှုတ်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။
3. အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ် (အလွိုင်း)၊
ABS၊ SAN၊ PS၊ PA၊ POM၊ PMMA၊ PPO စသည်တို့ကို မော်တော်ကား၊ ဆေးဝါး၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ အထူးသဖြင့် PC နှင့် ၎င်း၏ရောစပ်ထားသော ပလတ်စတစ်များကို အဆင့်မြင့်မှုတ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပလတ်စတစ်များ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် မော်တော်ယာဥ်ပစ္စည်းများ (PC/ABS စသည်ဖြင့်)။
4. Thermoplastic elastomer
ယေဘူယျအားဖြင့် SBS၊ SEBS၊ TPU၊ TPE နှင့် အခြားသော လေမှုတ်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြုပြီး အပူချိန်ထိန်းသည့် ပလတ်စတစ်များ၊ vulcanized ရော်ဘာနှင့် crosslinked PE ကိုမှုတ်ပုံသွင်း၍မရပါ။
အနှစ်ချုပ်-
ဆေးထိုးမှုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများ
PE၊ PET၊ PVC၊ PP၊ PC နှင့် POM များသည် ပုံသွင်းတိကျမှုမြင့်မားပြီး သေးငယ်သောပမာဏရှိသော ကွန်တိန်နာများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၂-၂၀၂၃